Latar Belakang Pasar

Industri baja Guatemala dan pengolahan sampah di pabrik menjadi lebih efisien karena persaingan semakin ketat dan biaya logistik tetap tinggi.Pabrik baja semakin menginginkan serpihan yang lebih mudah disimpan, lebih aman untuk ditangani, dan lebih cepat untuk dimasukkan ke dalam persiapan hulu.Mereka mengkonsumsi ruang halaman dan mereka memperlambat pemuatan / pengisian karena bahan tidak teratur dan membutuhkan posisi ulang berulangSelain itu, ketika volume sampah yang masuk meningkat, pabrik sering mengalami kemacetan pada tahap "mendapatkan" → "persiapkan" langkah, yang menunda pengiriman dan mengganggu ritme produksi.lebih banyak operasi baja sedang ditingkatkan ke arah mekanis, standar baling tidak hanya untuk kepadatan, tetapi untuk aliran kerja harian yang stabil dan output yang dapat diprediksi.

Skenario Pelanggan & Aplikasi

Sebuah pabrik baja yang berbasis di Guatemala membutuhkan stasiun khusus untuk memproses serpihan baja campuran ringan dan potongan-potongan ukuran tipis yang dihasilkan dari pengumpulan lokal dan sumber industri.Titik nyeri operasional terbesar mereka adalah khas untuk halaman pabrik-sisi:

• Stok-stok bekas yang besar dan longgar menyebar ke jalur dan area panggung

• Waktu penanganan ulang yang tinggi (pick move reposition) yang mengurangi efisiensi crane/grab

• Bentuk output yang tidak konsisten, membuat tumpukan, transportasi internal, dan makan kurang dapat diprediksi

• Dispatch ritme ketidakstabilan selama puncak masuk hari ketika serpihan menumpuk lebih cepat dari itu bisa diatur

Pelanggan menginginkan satu solusi terintegrasi yang dapat memampatkan serpihan menjadi bales yang konsisten dan menjaga operasi harian tetap dengan variasi operator minimal.

Solusi Kami

Untuk mencocokkan alur kerja pabrik, Jiangsu Wan Shida Hydraulic Machinery Co., Ltd. memasok 1 unit baler logam bekas Y83D-3000C dengan pegangan tetap, yang beroperasi dengan kontrol otomatis PLC.Ide utamanya adalah untuk menciptakan loop berulang yang cocok dengan lingkungan pabrik baja: grab-feed → compress → bale-out → stack → move. loading dan unloading mekanis melalui grab mengurangi gangguan manual dan membantu menjaga ritme baling konsisten di seluruh shift,sementara panjang ruang 3 meter mendukung makan yang efisien dari serpihan ringan dan potongan.

Ringkasan (Termasuk Parameter Teknis Utama)

Di bawah ini adalah spesifikasi utama yang digunakan untuk seleksi, perencanaan tata letak, dan harapan throughput:

Umpan Balik Pelanggan (Operasi Awal)

Setelah dioperasikan, pelanggan melaporkan perbaikan yang segera terlihat di lantai halaman:

1. Perintah halaman yang lebih bersih: tumpukan sampah yang longgar berkurang lebih cepat setelah bahan secara teratur diubah menjadi bal.

2. Kurang penanganan ulang: penanganan dengan bantuan grab dan pelepasan bale yang dapat diprediksi mengurangi penempatan ulang berulang.

3. Gerakan internal yang lebih konsisten: bagian bale standar membuat tumpukan dan pementasan lebih teratur dan lebih aman.

4. Ritme harian yang lebih stabil: dengan siklus ~ 60 detik (tidak termasuk penanganan), tim dapat merencanakan pemesanan dan transportasi dengan lebih percaya diri selama pengambilan puncak.

Penjelasan Utama

Proyek pabrik baja Guatemala ini menunjukkan mengapa baler ruang 3 meter dengan penanganan grab dan otomatisasi PLC adalah peningkatan praktis untuk persiapan scrap ringan.Dengan ruang pers terbuka 3000 × 1620 × 620 mm, Bagian bale 400 × 400 mm, kapasitas ketebalan scrap ≤3 mm, dan kisaran output 5 ‰ 7 t/h,Y83D-3000C membantu pabrik mengganti penanganan sampah longgar yang kacau dengan yang lebih dapat diulang, staging yang lebih aman, dan operasi harian yang lebih dapat diprediksi.