Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

400 Ton Kontainer Scrap Shear Dipindahkan ke Perusahaan Daur Ulang Scrap di Swiss Kami dengan senang hati mengumumkan keberhasilan pengirimanPengecoran Scrap Container 400 Tonmesin telah menyelesaikan produksi, pengujian, dan inspeksi akhir di WANSHIDA dan sekarang dalam perjalanan ke fasilitas pelanggan,di mana ia akan segera dioperasikan untuk pengolahan scrap harian. Latar belakang proyek Pelanggan adalah perusahaan yang mapanperusahaan daur ulang logam bekas di Swiss, terutama terlibat dalam pengumpulan, pemisahan, pengolahan, dan daur ulang serpihan besi. Untuk perusahaan daur ulang sampah, sampah logam yang terlalu besar dan tidak teratur dapat menimbulkan beberapa tantangan selama penyimpanan, transportasi, dan pemrosesan lebih lanjut.logam pembongkaran, dan serpihan berat campuran seringkali perlu dikurangi menjadi ukuran yang lebih mudah dikelola sebelum mereka dapat diangkut secara efisien atau dikirim ke pabrik baja dan pengecoran. Setelah mengevaluasi kebutuhan pemrosesan pelanggan dan kondisi operasi, kami merekomendasikanPengecoran Scrap Container 400 Tonsebagai solusi praktis untuk halaman daur ulang mereka. Mengapa Efisiensi Pengolahan Sampah Penting di Swiss Swiss memiliki sistem pengelolaan dan daur ulang limbah yang sangat maju.dan kembali ke siklus materialMenurut Kantor Federal Swiss untuk Lingkungan, limbah logam dari industri dan rumah tangga dikumpulkan secara terpisah dan diproses untuk digunakan kembali di pabrik baja dan fasilitas pengolahan logam. Pada saat yang sama, Swiss terus mempromosikan ekonomi berputar di mana bahan tetap digunakan secara produktif selama mungkin.Hal ini menciptakan kebutuhan yang kuat untuk peralatan yang efisien mampu memproses logam daur ulang dengan aman dan konsisten. Dengan biaya tenaga kerja yang relatif tinggi dan persyaratan yang ketat untuk operasi daur ulang, meningkatkan otomatisasi dan efisiensi persiapan scrap sangat penting bagi perusahaan daur ulang lokal. Solusinya: Pemotong Scrap Kontainer 400 Ton Untuk proyek ini, WANSHIDA menyediakansatu 400 Ton Container Scrap Shear, dirancang untuk pengolahan berbagai jenis scrap besi menengah dan berat. Struktur seperti kontainer memungkinkan scrap untuk dimuat dengan mudah ke dalam ruang sebelum kompresi dan pemotongan.sementara sistem pemotongan yang kuat mengurangi scrap oversized menjadi lebih pendek, lebih mudah diatur. Mesin ini cocok untuk pengolahan bahan seperti: Rumput baja struktural Plat dan profil baja Pipa dan bagian Scrap pembongkaran Limbah baja industri Percabangan besi campuran DenganKekuatan pemotongan 400 ton, mesin menyediakan pelanggan dengan keseimbangan yang kuat antara kapasitas pemrosesan, efisiensi operasi, dan investasi peralatan. Meningkatkan Operasi Limbah Setelah dipasang di fasilitas daur ulang pelanggan di Swiss, pemotong bekas bekas bekas baru akan menjadi bagian penting dari proses persiapan bekas. Dengan mengurangi sisa-sisa besar menjadi ukuran yang sesuai, mesin dapat membantu pelanggan: Meningkatkan efisiensi penanganan bahanPotongan-potongan yang lebih kecil dan seragam lebih mudah dipindahkan, disortir, disimpan, dan dimasukkan ke dalam peralatan pengolahan selanjutnya. Mengurangi volume transportasiScrap yang diolah dengan benar dapat memanfaatkan ruang penyimpanan dan transportasi yang tersedia dengan lebih baik. Mengurangi ketergantungan pada pemotongan manualPemotong hidraulik memberikan solusi yang lebih efisien untuk menangani sejumlah besar serpihan dibandingkan dengan operasi pemotongan manual yang luas. Siapkan scrap untuk daur ulang hilirBahan olahan dapat disuplai lebih efisien ke pabrik baja, pengecoran, atau fasilitas daur ulang logam lainnya. Meningkatkan produktivitas keseluruhan halaman daur ulangMenggabungkan kompresi dan penggunting pada satu mesin membantu menyederhanakan proses persiapan serpihan. Pengujian Pabrik Sebelum Pengiriman Sebelum pengiriman, 400 Ton Container Scrap Shear mengalami perakitan, pengujian sistem hidrolik, inspeksi listrik, dan operasi uji di pabrik kami. Tim teknis kami memeriksa fungsi operasi utama untuk memastikan bahwa mesin memenuhi persyaratan teknis yang disepakati sebelum pengiriman. Peralatan ini sekarang telah berhasil dikirim ke Swiss dan akan segera tiba di fasilitas daur ulang pelanggan untuk pemasangan dan operasi. Proyek Daur Ulang Sampah WANSHIDA lainnya di Eropa Pengiriman ini400 Ton Kontainer Scrap Shear ke Swissmerupakan proyek sukses lain WANSHIDA di pasar daur ulang sampah Eropa. Tempat daur ulang yang berbeda menghadapi tantangan yang berbeda tergantung pada jenis sampah, volume pengolahan, ruang yang tersedia, kondisi operasi lokal dan persyaratan hilir.WANSHIDA menyediakan solusi pengolahan bekas yang disesuaikan daripada hanya merekomendasikan peralatan berdasarkan kekuatan pemotongan saja. Berbagai produk kami meliputi: Gunting bekas kontainer Mesin penggiling logam bekas Gunting Gantry Gunting Buaya Mesin pencetak briquetting logam Sistem Pengolahan Scrap Tugas Berat Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam mesin daur ulang hidrolik, WANSHIDA terus menyediakan peralatan dan solusi teknis untuk daur ulang logam bekas di seluruh dunia. Peraturan400 Ton Container Scrap Shear yang dikirim ke Swiss sekarang siap untuk tahap berikutnya - pemasangan dan operasi harian di gudang sampah pelanggan. Kami berharap untuk melihat mesin berkontribusi pada pengolahan sampah yang lebih efisien dan daur ulang bahan di pasar Swiss.

1) Latar belakang pasar (Outlook + Trend) Di Brasil, pabrik-pabrik sampah semakin bersaing untukKeandalan pengirimantidak hanya sumber sampah. sampah berat campuran dari pembongkaran, pembuatan, dan pemeliharaan industri sering tiba berukuran besar dan tidak teratur.potongan besar yang tersebar di seluruh halaman, memblokir jalur lalu lintas, dan memaksa gerakan derek berulang. hal ini menciptakan masalah "rush cutting" yang umum: pemotongan terjadi hanya ketika truk tiba,yang mengarah pada jendela pemuatan yang terlewatkan dan kualitas pengiriman yang tidak konsisten.Oleh karena itu, prospekPemotong bekas kontainer 630 tonStasiun ukuran yang berdedikasi dan bertenaga tinggi membantu yard mengubah pecahan berat campuran menjadi potongan yang konsisten dan dapat dimuat di awal proses.beban menjadi lebih ketat, dan perencanaan pengiriman harian menjadi jauh lebih mudah. 2) Materi Pelanggan (Profil Bahan Baku) Pasokan pelanggan Brasil yang masuk adalah sebagian besar bekas besi berat, termasuk: Bagian dari baja struktural (balok I, saluran, sudut) dari pembongkaran dan pembuatan Scrap batang bulat dan persegi yang membutuhkan pemotongan terkontrol dan panjang yang konsisten Potongan piring dan potongan besar campuran yang sebelumnya menciptakan “item masalah” Target ukuran khas yang selaras dengan bentuk berat yang umum, seperti persegi 120×120 mm, bulat Ø130 mm, dan plat hingga kelas 40×1000 mm 3) Kapasitas sasaran (Tujuan produksi) Pelanggan ingin pemotongan menjadi langkah rutin yang cocok dengan beban truk harian: Target throughput:8 ‰ 10 t/jam(tergantung pada bahan, berdasarkan ritme pakan yang stabil) Ritme pemotongan target:3?4 potong/menituntuk mencegah penundaan hari puncak Tujuan operasional: mengurangi penanganan ulang dan menjaga ukuran sebelum pengiriman, sehingga pemuatan menjadi lebih lancar dan lebih dapat diprediksi 4) Keterbatasan Situs (Layout & Utilitas) Yard memiliki kendala praktis yang khas untuk operasi Brasil yang sibuk: Ruang terbatas di dekat jalur pemuatan, membutuhkan jejak stasiun yang kompak dan pemisahan lalu lintas yang bersih Makan dengan crane/grapple, membutuhkan mulut makan yang luas untuk menangani batch campuran secara efisien Kebutuhan jalur pembuangan dan tumpukan yang jelas untuk menghindari lalu lintas silang dan kemacetan Perencanaan daya di sekitar pasokan industri yang stabil (kelas 380V / 50Hz, disesuaikan sesuai kebutuhan) dan operasi harian yang konsisten 5) Mengapa Tonnage ini (Logika Seleksi) Pelanggan memilihPemotong bekas kontainer kelas 630 tonkarena campuran scrap mereka termasuk bagian yang lebih berat dan pelat yang menuntut kekuatan pemotongan yang kuattanpa mengorbankan ritmeKeputusan ini terkait dengan faktor yang dapat diukur: Sebuah luas3700 × 2500 mm mulut makanuntuk makan crane praktis dari pecahan berat campuran Yang kuat.Silinder tahan (1153 kN)untuk menstabilkan potongan yang tidak teratur dan mengurangi waktu repositioning ABlade 1500 mmdan1500 × 400 mm mulut outputuntuk mendukung pelepasan yang terkontrol dan penentuan tahap yang konsisten Sebuah kandang3?4 potong/menitritme dan8 ‰ 10 t/jamkisaran kapasitas untuk memenuhi kebutuhan pengirimanTonnage yang lebih kecil akan berjuang dengan bentuk yang lebih berat, sementara solusi yang lebih besar dapat meningkatkan jejak dan biaya tanpa meningkatkan kemacetan sebenarnya di kapal. 6) Konfigurasi yang sebenarnya (Seperti yang dikirimkan) Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.disalurkan1 set Q43W-6300A kontainer horisontal logam scrap mesin geser, dikonfigurasi denganKontrol otomatis PLC + remote operation (Siemens),pendingin udara, dan yang cocok3 motor + 3 pompapaket hidrolik untuk mendukung waktu berjalan harian yang stabil. 7) Pengaturan alur kerja (Bagaimana berjalan di situs) Pemotongan ditempatkan di antara tahap masuk dan muatan keluar untuk mengurangi “touches per ton.” Feed → Hold → Cut → Discharge → Stack/Load 8) Pemuatan Kontainer / Instalasi / Umpan Balik Percobaan (Catatan di Tempat) Pengemasan dan pengungkapan kontainer direncanakan untuk melindungi komponen hidrolik dan memungkinkan pengangkatan dan posisi yang efisien di situs Pemeriksaan instalasi yang berfokus pada perataan, koneksi listrik, kebersihan hidrolik, dan pemisahan jalur pakan/pengeluaran yang aman Validasi uji coba menekankan stabilitas memegang pada potongan yang tidak teratur, konsistensi irama pemotongan dan kejelasan tahap pelepasan Operator onboarding difokuskan pada disiplin makan derek dan praktik operasi jarak jauh yang aman Pelanggan melaporkan mesin berjalan dengan lancar dan kinerja penggunaan secara keseluruhanSangat bagus, terutama untuk ukuran harian dan persiapan pengiriman 9) Tabel spesifikasi (parameter teknis utama) Artikel Spesifikasi (Q43W-6300A) Produk Q43W-6300A Mesin pemotong logam bekas kontainer horizontal Jumlah 1 set Kekuatan pemotongan 2890×2 kN (kelas 630?? 640 ton), 2 silinder pemotong Silinder kecepatan tinggi 512 kN, 1 pc Tahan silinder 1153 kN (118 ton), 1 pc Mulut makan (L × W) 3700 × 2500 mm Mulut output (W × H) 1500 × 400 mm Panjang pisau 1500 mm Kecepatan pemotongan 3×4 kali/menit Kapasitas 8 ‰ 10 t/jam Pendinginan minyak hidrolik Sistem pendingin udara Tekanan sistem 22.0 MPa (maksimal 25,5 MPa) Motor Y225M-4, 45 kW, 1480 r/min, 3 set Pompa A7V160LV1RPFOO, 160 ml/r, 35 MPa, 3 set Sumber daya listrik 380V / 50Hz (disesuaikan) Kekuatan total Sekitar 139 kW Metode kontrol PLC otomatis + Remote (Siemens) Ukuran keseluruhan (L × W × H) 8300 × 2250 × 2900 mm Total berat Sekitar 29 ton Reruntuhan yang dapat dipotong Persegi 120×120; Sudut 200×200×20 (3 pcs); Bulat Ø130; I-beam 500×162×16; Plat 40×1000; Saluran 400×104×14.5 (2 pcs) 10) Catatan Kondisi Operasi (Parameter + Kondisi Kerja) Paling cocok untuk pecahan berat campuran di mana pegangan yang stabil mengurangi posisi ulang dan meningkatkan konsistensi potong Kapasitas nominal8 ‰ 10 t/jamtergantung pada campuran sampah, stabilitas makan, dan disiplin tahap Peraturansistem pendingin udaramendukung operasi terus menerus ketika halaman kapal mempertahankan ritme makan yang stabil Untuk hasil terbaik, rancang zona bebas: jalur makan, zona pembuangan, dan jalur tumpukan/pemuatan untuk mencegah kemacetan 11) Umpan Balik Pelanggan (Perubahan Pertama → Perubahan Kedua → Kebiasaan Akhir) Perubahan pertama: sampah berukuran besar berhenti memblokir jalur karena ukuran pindah dari “ menit terakhir ” ke pemrosesan rutin Perubahan kedua: tumpukan pembuangan menjadi lebih seragam, meningkatkan tumpukan dan mengurangi gesekan muatan Kebiasaan terakhir: perencanaan pengiriman menjadi lebih tenang, ukuran potongan dan ritme output dapat diprediksi, dan pengiriman harian menjadi lebih mudah dikendalikan.Umpan balik penggunaan secara keseluruhan dari pelanggan adalahsangat positif, terutama dalam stabilitas operasi sehari-hari dan peningkatan aliran halaman. 12) Hal Utama Proyek Brasil ini menunjukkan bagaimanaPemotong bekas kontainer 630 tondapat mengikat rutinitas “cut-and-load” yang dapat diprediksi. Dengan mulut makan yang luas, pegangan yang kuat, ritme 3 “4 potong/menit yang stabil, dan remote control PLC,Q43W-6300A membantu mengkonversi pecahan berat campuran menjadi loadable, potongan yang konsisten mendukung organisasi halaman yang lebih baik dan pengiriman yang lebih lancar. FAQ (3) T1: Bagaimana saya tahu apakah kelas 630 ton cocok untuk halaman saya?Jika bahan yang Anda gunakan termasuk bagian-bagian berat dan piring yang seringkali menyebabkan kemacetan yang terlalu besar, Anda membutuhkan kekuatan pemotong yang cukup untuk menjaga ritme tanpa sering memposisikan ulang. T2: Apa yang paling mempengaruhi output riil?Metode pemakanan (keran/grip), campuran sampah, dan tata letak penempatan. T3: Apa yang harus disiapkan sebelum instalasi?Konfirmasi rencana angkat, pasokan listrik, kesiapan minyak hidrolik, dan zona masuk/keluar/pemasangan bersih untuk aliran lalu lintas yang aman. CTA:Kirimkan campuran scrap Anda + ukuran maksimum / ketebalan + ton harian + metode makan + tata letak situs.

1) Latar belakang pasar Di Korea Selatan, banyak pengolah sampah bergerak menujuukuran yang lebih standar di ujung depanPembeli di bawah aliran lebih memilih sampah yang lebih mudah ditangani, ditumpuk, dan diberi makan, sementara halaman kapal menghadapi tekanan untuk mengurangi pemotongan obor, meningkatkan keselamatan, dan menjaga ritme harian yang stabil.Untuk scrap besi ringan hingga menengah, kemacetan seringkali tidak berasal dari sumbernya, "pekerjaan pemotongan kecil" yang memperlambat jalur penyortiran: ujung balok besi, batang persegi, bagian kecil, dan potongan campuran.peralatan frekuensi tinggi sepertiGunting buayatetap merupakan peningkatan praktis karena dapat diposisikan dekat area pemisahan dan berjalan terus menerus dengan operasi sederhana. 2) Materi Pelanggan Pelanggan di Korea Selatan terutama memproses: Ujung rebar dan potongan batang kecil yang dibundel Baja persegi dan potongan struktural kecil dari sumber pembuatan Reruntuhan besi ringan campuran yang membutuhkan pemangkasan cepat sebelum menumpuk/mengunggah Ukuran potongan khas dalam65 × 65 mmpersegi danØ75 mmkisaran bulat 3) Kapasitas Target Tujuan pelanggan adalah untuk mempertahankan ritme pemotongan yang stabil untuk mendukung tahap harian dan pemuatan: Tetap sejalan dengan output baris penyortiran menggunakan12-20 potong/menit(tergantung bahan) Mengurangi pekerjaan obor manual dan meminimalkan pemotongan "stop-and-go" Buat panjang yang lebih konsisten untuk tumpukan yang lebih bersih dan penanganan keluar yang lebih mudah 4) Keterbatasan Situs Proyek ini didorong oleh batasan halaman praktis: Ruang terbatas di dekat zona pemisahan, membutuhkan jejak mesin yang kompak dan penempatan yang sederhana Keutamaan untukpemakanan manual(rutin kerja yang ada) sambil menjaga pilihan operasi yang lebih berulang Ketersediaan daya bengkel standar, yang ditujukan untuk22 kWkebutuhan daya Kebutuhan jalur yang aman dan bebas untuk staging masuk dan stacking scrap selesai tanpa lalu lintas silang 5) Mengapa Tonnage Ini A2000 kN (kelas 200 ton) pemotongan buayaTONNage dipilih karena tugas pemotongan utama pelanggan adalah baja bagian kecil hingga menengah daripada bekas berat berukuran besar.65 × 65 mmpersegi danØ75 mmRitual frekuensi tinggi (12-20 kali/menitJika pemangkasan dan penentuan tahap tetap menjadi faktor pembatasan, pemangkasan yang lebih besar tidak akan meningkatkan efisiensi jalur pemisahan.pendekatan yang tepat adalah pemotong buaya yang cocok yang dapat memotong dengan cepat, mempertahankan pembukaan yang stabil dan geometri bilah, dan cocok dekat dengan alur kerja pemisahan di mana ia memberikan nilai operasi tertinggi. 6) Konfigurasi yang sebenarnya Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.disalurkan1 set Q43-2000 Alligator Sheardikonfigurasi untukpemakanan manualdenganOperasi manual atau PLC semi-otomatisKonfigurasi ini cocok dengan kebiasaan kerja pelanggan saat ini sambil memberi mereka jalan untuk kontrol siklus yang lebih berulang bila diperlukan. 7) Pengaturan alur kerja Gunting ditempatkan di dekat area pemisahan dan tahap untuk mengurangi jarak penanganan ulang. Sort/Stage → Feed → Hold → Cut → Stack/Load 8) Pengiriman / Pemasangan / Uji Coba-Run Umpan Balik Pengemasan dan pemuatan diatur untuk melindungi komponen hidrolik dan memastikan cepat pengungkapan di situs pelanggan Instalasi yang berfokus pada perataan, koneksi listrik, dan pembentukan zona pakan dan pembuangan yang aman Pemeriksaan uji coba menekankan stabilitas pembukaan bilah, ritme pemotongan, dan kenyamanan operator di posisi kerja Pelanggan mengkonfirmasi bahwa gunting cocok dengan tugas “pengurangan cepat” sehari-hari mereka dan mengurangi ketergantungan pada metode pemangkasan ad-hoc 9) Tabel spesifikasi Artikel Spesifikasi (Q43-2000 Alligator Shear) Model Q43-2000 Alligator Shear Kekuatan geser terbesar 2000 kN Kekuatan penahan terbesar 25 kN Pembukaan bilah terbesar 380 mm Panjang pisau 800 mm Frekuensi pemotongan 12-20 kali/menit Ukuran bekas yang direkomendasikan 65 × 65 mm(persegi) /Ø75 mm(Mengelinding) Kekuatan 22 kW Operasi Pemanfaatan manual;PLC semi-otomatisoperasi 10) Catatan Kondisi Operasi Paling cocok untuk ukuran cepat dariujung balok besi, batang kecil, baja persegi, dan potongan struktur ringandalam kisaran pemotongan yang tercantum Kecepatan pemotongan yang sebenarnya tergantung pada konsistensi pakan dan bentuk serpihan; staging yang stabil meningkatkan throughput yang sebenarnya Pembukaan pisau dan panjang pisau mendukung penanganan praktis dari potongan kecil yang terbungkus atau tidak teratur Untuk hasil yang terbaik, jaga jalur pelayaran yang jelas dan hindari mencampur potongan-potongan yang terlalu besar yang melebihi batas bagian yang direkomendasikan 11) Umpan Balik Pelanggan Perubahan pertama: area penyortiran merasa kurang padat karena “pekerjaan pemotongan kecil” diproses segera daripada menumpuk Perubahan kedua: potongan potong ditumpuk lebih bersih, meningkatkan beban dan mengurangi pemangkasan menit terakhir Kebiasaan terakhir: pelanggan membangun rutinitas yang dapat diulang-ulang, memotong potongan kecil secara terus menerus, menumpuk secara merata, dan memuat sesuai jadwal 12) Hal Utama Proyek Korea Selatan ini menunjukkan mengapa2000 kN alligator sheartetap upgrade ROI tinggi untuk pemotongan jalur pemisahan.Panjang pisau 800 mm,380 mm pembukaan, dan12-20 potong/menitkapasitas, pelanggan memperoleh kompak, stasiun pemotongan berulang yang meningkatkan aliran halaman dan mengurangi penundaan pemotongan ad-hoc. FAQ T1: Bagaimana saya tahu apakah Q43-2000 adalah ukuran yang tepat untuk halaman saya?Jika sebagian besar pekerjaan Anda adalah ujung balok besi dan bagian kecil (hingga 65 × 65 mm atau Ø75 mm), kelas 2000 kN biasanya cocok. T2: Apa yang paling mempengaruhi throughput nyata?Menjaga materi yang disusun dalam jangkauan dan menghindari potongan yang terlalu besar meningkatkan potongan per menit yang sebenarnya. T3: Manual vs PLC semi-otomatis? Yang harus saya pilih?Manual adalah sederhana dan akrab; PLC semi-otomatis meningkatkan repeatability dan membantu standarisasi output di seluruh shift. CTA:Kirimkan jenis serpihan Anda + ukuran bagian maksimum + ton harian + metode makan + catu daya. kami akan merekomendasikan model pemotong buaya terbaik dan tata letak praktis di tempat.