Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

Kota Seville mempercepat komitmennya terhadap Strategi Ekonomi Sirkular Spanyol 2030, mendorong fasilitas daur ulang untuk mengadopsi teknologi rendah emisi dan hemat energi. Untuk memenuhi standar ini, sebuah pabrik pemulihan logam terkemuka memilih WANSHIDA untuk memasok mesin pengepres logam bekas generasi terbaru yang akan memenuhi peraturan UE yang ketat dan memangkas biaya operasional. Mesin pengepres hidrolik Y83/T-250B menyediakan gaya dorong dan geser silinder 250 ton dengan tekanan kerja maksimum 25 MPa. Ruang kompresinya berukuran 2000×1750×900 mm menghasilkan bal padat berukuran 500×500 mm dalam siklus kering 90 detik yang cepat. Motor 90 kW yang bertenaga memungkinkan mesin pengepres logam bekas untuk mempertahankan throughput yang stabil sebesar 5 ton per jam sambil mengurangi konsumsi energi sekitar 15%. Pemasangan selesai dalam waktu kurang dari tiga minggu, termasuk sertifikasi CE dan pelatihan operator. Staf dengan cepat beradaptasi dengan antarmuka kontrol PLC dan memuji pelepasan dorong keluar untuk penanganan bal yang aman dan efisien. Pabrik melaporkan bahwa mesin pengepres daur ulang logam telah meningkatkan produktivitas keseluruhan sebesar 30% dan mengurangi biaya transportasi sebesar 20%, berkat bal yang padat dan seragam yang memaksimalkan ruang kontainer. Dampak lingkungan adalah faktor kunci dalam pengambilan keputusan. Penggunaan mesin pengepres logam hidrolik ini telah memungkinkan fasilitas Seville untuk memangkas emisi karbon dengan mengurangi jumlah pengiriman keluar. Sistem hidrolik hemat energi dari mesin pengepres membantu memenuhi target penghematan energi Spanyol yang ketat sambil mempertahankan profitabilitas. Dengan berinvestasi pada peralatan canggih WANSHIDA, pusat daur ulang Seville telah menjadi model untuk operasi berkelanjutan di Spanyol selatan, membuktikan bahwa mesin pengepres logam bekas canggih dapat secara bersamaan mengurangi biaya dan mendukung tujuan lingkungan.  

Pabrik daur ulang di Spanyol utara menghadapi dua tantangan: ruang lantai yang terbatas dan kebutuhan untuk pengolahan volume tinggi.sebuah perusahaan daur ulang regional yang bermitra dengan WANSHIDA untuk memasang alat pengemasan logam bekas serbaguna Y83/T-250B, memastikan operasi yang efisien di fasilitas yang kompak. Pabrik ini membutuhkan peralatan yang mampu memampatkan berbagai logam besi dan nonferrous menjadi bal yang seragam dan siap untuk diangkut.Mesin penggiling bekas hidrolik dari WANSHIDA memberikan kekuatan silinder 250 ton dan bekerja pada tekanan kerja maksimum 25 MPaDengan ruang kompresi berukuran 2000×1750×900 mm, menghasilkan 500×500 mm bales hanya dalam 90 detik.sistem mencapai 5 ton output per jam sambil mengurangi penggunaan energi sekitar 15 % dibandingkan dengan mesin yang lebih tua. Instalasi yang disertifikasi CE selesai sesuai jadwal. Operator dengan cepat beradaptasi dengan sistem kontrol PLC dan menyoroti manfaat keamanan dari pelepasan push-out.Baler daur ulang logam memberikan kinerja yang konsisten bahkan selama 24 jam berturut-turut, memungkinkan pabrik untuk memenuhi permintaan yang meningkat tanpa ruang lantai tambahan. Dalam kuartal pertama operasi, fasilitas ini melaporkan peningkatan volume pengolahan harian sebesar 35% dan pengurangan biaya transportasi sebesar 22%.bola seragam yang dibuat oleh logam bekas pers mengoptimalkan loading kontainer dan mengurangi frekuensi pengiriman, mengurangi emisi karbon dan memenuhi pedoman lingkungan UE. Manajemen mencatat bahwa baler logam hidrolik berkapasitas tinggi telah menjadi pusat dari strategi pertumbuhan jangka panjang mereka.peralatan memungkinkan pabrik untuk menginvestasikan kembali tabungan ke dalam inisiatif daur ulang baru dan pelatihan karyawan. Kasus di Spanyol utara ini menunjukkan bagaimana upgrade tunggal dengan baler logam bekas modern yang didukung oleh WANSHIDA dapat memungkinkan pabrik berukuran menengah untuk memperluas kapasitas produksi, memaksimalkan ruang,dan tetap kompetitif di pasar daur ulang yang berkembang pesat.

Pada tahun 2024, sebuah perusahaan daur ulang besar di Barcelona bermitra dengan Produsen Baler Logam Perusak Industri kami untuk meningkatkan jalur pengolahan logamnya yang sudah usang.Mesin-mesin mereka sebelumnya mengkonsumsi daya yang berlebihan dan menghasilkan bales longgar, yang gagal memenuhi standar ekonomi sirkular UE. Dengan mengadopsi model Industri Scrap Metal Baler ManufacturerY83/T-250B,perusahaan sekarang menikmati kekuatan silinder 250 ton yang kuat dan tekanan kerja 25 MPa, mampu memampatkan baja, aluminium, dan pecahan tembaga hingga ketebalan 6 mm menjadi 500 × 500 mm bales kepadatan tinggi dengan berat hingga 600 kg.Motor 90 kW dan siklus kering 90 detik memastikan kapasitas konstan 5 ton per jam, mengurangi konsumsi energi sebesar 15%. Tim instalasi Industri Scrap Metal Baler Manufacturer menyediakan layanan profesional bersertifikat CE dan memastikan kepatuhan terhadap standar UNE-EN Spanyol.Biaya operasional turun 20%, efisiensi transportasi telah meningkat 30%, dan perusahaan berencana untuk memperluas dengan Industri Scrap Metal Baler Manufacturer untuk proyek masa depan.Kisah sukses ini menunjukkan bagaimana bermitra dengan Produsen Baler Logam Perusak Industri meningkatkan produktivitas dan daya saing.